소음과 진동이 중요해지는 시대적 흐름에 따라
그리고 TBM 을 사용하기에는 돈도 많이 들고 기계적 경험이 적거나 Vendor 에 너무 끌려다니는 경향이 있기 때문에,
발파 공법의 단점을 최소화 하기 위한 제어 발파는 계속해서 발전하고 있다고 볼 수 있다.

제어발파

Smooth Blasting (Cushion Blasing), Line Drilling, Pre-Splitting , Complex Blasting

SB : 약장약, 좁은 간격 (누두지수 R/W <1), 여굴이 적고, 굴착면 확보가 가능해짐.
LD : 우선 천공, 여굴 최소화, 천공비 발생, 효과는 의문. 천공에 공기가 많이 소요됨.
PS : 막장면(암반면) 우선 공략. 여굴 최소화. 막장면 확보 용이.

Decoupling Index (디커플링지수)
- 부분장약계수로 보며, 충격을 완화시키기 위함.
- 직경에 의한 지수, 체적에 의한 지수
- 클수록 공벽 응력이 감소
- 전체적인 압력 유지 가능
- SB : DI 1.5~2, 경암일수록 크게, 나머지는 작게
- 공경 = 발파공 직경 / 폭약 직경
체적 = 발파공 체적 / 폭약 체적

- 폭발력이 직접 주변 암반에 전달되지 않도록 관리하고, 부분장약을 적용하기 위하여, 제어발파를 위하여 (충격 완화 효과, 화약 에너지 흡수)

- 2.5인 경우 일정 압력이 유지된다. (1:1 로 충격파 전달)

시험발파 : 시험발파를 통해 비산상태, 장약의 적정성 판단, 누두지수. 그에 따라 장약량을 조절할 수 있음.

목적
잘파고
지반진동 줄이고
버럭을 줄이고
소음도 줄이고
여굴도 줄이고
발파영향도 줄이고

보통 decouling index 2이상
stemming 적용 (packer랑 비슷)

제발 : 간격을 2W 보다 좁게 하여 채석량은 많지만 파쇄 잘되게
지발 : DS, LP, MS 시차를 두어. 0.1-0.5초, 20-25 mili sec. 파쇄도와 비산거리는 반비례, 시차가 작을수록 파쇄는 적고 비산거리는 크고

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Line Drilling

drilling cost가 비쌈, 모암을 보호함, 안쪽에 장약을 하지않고 간격은 홀의 2-4배 크기. 장약홀과 거리는 최소 저항선의 0.5-0.75배. 주로 갱의 굴착, 숙련 드릴링 필요. 균질한 암에서 좋음. 매끈한면,

Cushion blasting (Trim)
미리 굴착선 쪽을 공략
2,4인치 홀
라인보다는 심플하고 경제적, 홀 간격이 큼.
제일 안쪽에만 장약.
공간격 크게할 수 있고 천공은 적게, 암반 불균일해도 오케이. 주발파 전에는 점화안됨. 90도엔 안됨.


Smooth blasting (Contour, Perimeter)
지하에 주로 쓰임, decoupled charge,
contour/buffer/production holes
약장약
S/W=0.7-0.8
공지름 25-48mm, 장약밀도 0.23kg/m, 17mm, W0.7-0.9m S 0.5-0.7m
천공장 2.5m
여굴적고 암반손상적고 작업빠르고 통기좋고
정확도 천공기술
제일 나중발파

Pre-splitting
smooth blasting 방법과 비슷. coutour line 의 발파를 우선. decoupling
홀의 8-12배. 실제 production 의 1/3 간격. 가장 많이 사용.

키워드 : 발파, 누두지수, 원뿔, 최소저항선, 과장약, 표준장약, 약장약

1. 누두지수의 정의 : n = r/W, r : 누두공반지름.

2. 누두지수와 장약량 판단
- 누두지수 계산
- 3가지 장약 상태
- 과장약 : 파쇄정도가 심하고, 비산우려, 환경(진동, 비산, 소음) 문제
- 표준장약 : 안정성 확보
- 약장약 : 공발현상, 부석 잔존
- 공발현상 : 폭발 가스만 균열층 통해 새어 나감

3. 누두지수의 활용
- 장약량 결정 : 최소저항선과 누두지수의 곱
- 암반의 종류, 폭약의 위력에 따라 달라짐.
- 누두공 시험을 통해 결정, 자유면 발파를 통해 발파효과 산정
- 공발 방지를 위한 표준장약 결정. 누두지수 줄이거나 늘리기 위해 최소 저항선 조정