1. 계획을 위한 조사
- 자연조건, 사회조건(자재, 노무, 기계), 환경조건
- 토질, 지하수, 보링
- 소음, 진동, 수위, 수질, 구조물 변위/침하
- 각종 재하시험

2. 조직, 공정표, 공법, 품질, 환경, 안전, 기록방법, 성능확인, 가설계획 (PERT, CPM)

3. 가시설
- 가교 (폭, 장비제원, 하중 등에 따라 결정)
- 작업발판 (동바리, 비계)
- 갑판승강식 작업대 : 자켓과 보조기구, 폰툰
- 가물막이, 축도 (중력식-케이슨,제방,블럭), 널말뚝식-자립,버팀대,링빔,이중강널말뚝,셀식)
- 거푸집 : 측압-배합, 타설속도, 타설높이, 다짐방법, 온도 고려. 응결지연제, 혼화제, 단면치수 고려
- 거푸집 해체 : 감독원 승인을 얻어 시멘트의 성질, 배합, 종류, 중요도, 기후 등 고려.
- 압축강도 : 시험하는 경우 기초, 기동 5MPa, 슬라브 2/3 이나 14 MPa 이상, 시험하지 않는 경우 20도 2,4,5일, 10도 3,6,8 일

4. 문제점 (사례)
- 슬래브 거푸집 방치기간 과다로 녹물 발생 및 콘크리트 오염.
- 측방유동 검토 : 측방유동판정지수 I < 1.2 (r H /c), 측방유동지수 F>0.04 (c / rHD), 원호활동안전율 --> 불안정한 경우 치환, EPS, pile, box 등을 통한 대책
- 대책 수립 시, 개요도, 공법개요, 특징을 표현하여 추천안 결정.

교량 받침 불량 시
- 낙교, 파손, 전도, 뽑힘

고정받침과 가동받침 (구조해석에 따름.)

1. 위치 확인
- 노면 높이, 종단/횡단경사(곡선교) 고려, 받침 무수축 모르타르 두께 고려.
- 회전축 방향 : 주거더와 직각방향. 이동방향 : 주거더와 평행하게
- 가동받침 : 표준온도, 크리프, 건조수축 완료 시 받침의 중심이 일치하도록

2. 시공계획
- 도면과 제품사양서 확인.
- 받침 계획
- 설치부 블록아웃
- 철근과 앵커의 간섭확인
- 곡선부, 경사부 재확인

3. 시공절차
- 치핑- 가설용 - 가거치 - 앵커부 보강 - 레벨 - 모르타르 - 패드 및 상판
- 솔플레이트 용접 시 필렛
- 무수축 모르타르 강도 확보 600kg/cm2
- 받침 주변 공간 확보 변위확인 유지관리

4. 손상유형 : 틈발생, 부식, 볼트 이완, 탄성 오염, 롤러 이탈, 핀 균열, 고무 열화, 위치 부적정, 앵커볼트 파단, 인발, 이물질에 따른 기능저하

5. 점검
- 항목 : 손상, 열화, 가동의 작동유무, 방향확인, 모르타르 균열여부, 교량 전체 상태를 숙지할 필요가 있음.
- 과거 이력 관리가 중요
- 정기점검 (연 2회), 정밀 (2년1회), 긴급점검 (호우,지진, 화재 시), 정밀안전진단 (5년 1회)

6. 보수
- 손상의 정도 파악
- 교통통제 고려
- E등급이면 즉시 보수, 나머지는 상황에 따라
- 잭업 필요여부 결정
- 전체교체, 부분교체(탄성에서는 거의 없음.), 보수, 모르타르 채움, 보강철근, 재도장

1. 아스팔트가 가져야 할 성능 : 내구성, 강도, 안정성, 연성, 피로저항성, 수밀성, 작업성
- 과다한 아스팔트 : 소성변형 -> 최적의 아스팔트 함량 중요.
- 공극 : 공극이 기준보다 작으면 소성변형 (륜하중에 따른 소성)
- 수밀성 : 포장층 내부에 수분이 스며들면 포트홀 등의 아스팔트 파손 발생.
- 골재 : 충분한 마찰저항을 갖기 위한 골재 품질 및 입도 필요. KS F 2357
- 시험포장, 다짐온도

2. 재료
- 바인더 (역청) : 아스팔트 시멘트 (스트레이트 아스팔트, 침입도 60~80, 80~100), 컷백 아스팔트, 유화 아스팔트
- 개질 : 석유 아스팔트에 추가 함유. (수지, 고무 등)
- 코팅 : 프라임(방수성, 접착성), 택(접착성)
- 밀입도 (내유동, 미끄럼 저항성이 좋다.), 내유동 (내구성, 소성 변형 발생이 높은 대형차 교통량 많은 곳의 표층)
- 함량 : 포화도 70~85 (5~6), 안정도 500~1500 (5~6), 공극률 3~5 (4.5~5.5), 흐름값 20~40 (4.5~5), 밀도 2.3~2.4 (다짐밀도)


3. 배합
- 혼합물 종류 선정 (WC, BB, R, F, MC) - 재료 선정 - 재료시험 - 배합비, 입도, 온도(혼합시, 다짐시) - 아스팔트 함량 결정 - 공시체 제작 - 마샬시험 - 함유량 최종 결정 (표층 공극률 4%, 기층 공극률 5%) - 실내배합 완료
- 현장 배합 오차 (골재 3~5%, 아스팔트 0.3%)


4. 시험
- 마샬 안정도 시험 : 지름 100, 높이 64 공시체, 옆으로, 하중-변형량 곡선. 수침 필요. KS F 2337. 다짐고 457mm, 무게 4.5kg
- 침입도 : 25도, 아스팔트 굳기, 100g, 5초, 0.1mm KS F 2337
- 포화도 : 골재 간극 중에 아스팔트가 차지하는 비율. KS F 2337
- 기층 : 안정도 3.5 kN 이상, 흐름값 (10~40 x 0.1mm), 공극률 4~6%, 포화도 65~75%,
- 표층 : 안정도 4.9, 흐름값, 20~40, 공극률 3~6, 포화도 70~85
- 아스팔트 함량 KS F 2354

5. 기타
- Blistering : 시공중/공용중 원형으로 부풀어 오르는 현상. 온도 상승에 의한 기화.
- 층의 구성 : 마모층(필요에 따라, 2~4cm) - 표층 - 중간층(필요에 따라) - 기층(Black Base, BB) - 보조기층 : 까지를 포장이라고 함.
- 온도 : 온도가 높을 수록 동점도가 낮아짐, 혼합온도(동점도 150~190), 다짐온도 (동점도 250~310)

반드시 들어가야 하는 내용을 정리하는 시간

1. 공사 개요
현장명, 공종, 공기, 주요물량 (대표 공종 설명)

2. 현장 조직도 (안전, 품질, 공종별 공사, 공무, 발주자, 감리)

3. 시공 방법 및 순서
- 시공 계획 (자재 준비)
- 시공 시 주의 사항 (주변 시설물 안전, 진동/소음, 계측 관련)
- 장비의 선택 (지반교란 최소화)
- 설계도서의 이해
- 시공 순서 (준비 -> 공종별 순서->검측 관련)
- 시공 후 검증(측정) 사항 (재령 강도, 침하량 등)

4. 품질관리 계획
- 시험 (장소, 개수, 방법)
- 재료적, 배합적
- ISO 9001

5. 안전관리 계획
- ISO 45001
- 안전관리자, 안전교육, PPE, 유해위험요소 발견, 관리
- 일일, 정기, 수시 관리 지침

6. 환경관리 계획
- ISO 14000
- 대기, 수질, 소음, 진동, 폐기물처리, 재활용
- 관리계획 - 교육 - 운영 및 유지관리 - 오염 방지시설 - 오염물 처리 기준
- 살수차, 세륜기, 폐유수집

철근 시리즈

철근콘크리트 기둥, 말뚝
- 압축응력을 받는 콘크리트, 압축과 인장을 나눠받는 축방향 철근으로 편심, 모멘트, 횡력, 수직력을 견딤.
- 심부 콘크리트의 압축 팽창에 따른 횡방향 구속, 피복 탈락 방지를 위해 띠철근 필요.

띠철근 (tie-bar)
- 전단, 축방향 철근구속, 좌굴방지, 횡방향, 내진력 향상
- 나선철근과 비교
- 상부 앵커 있는 경우
- 주로 D10(~D32), D13
- 간격 : 16 x db(main), db x 48, 기둥단면의 최소 치수 혹은 계산에 의한 간격. 주로 200~300mm
- Hoop, Hook
- 상부 띠철근 D13 이상 125mm 이내 2개, 아니면 3개. Pullout 과 Shear 에 대응하기 위함으로, cross tie 가 많을수록 anchor bolt pullout 에 견디는 힘이 커짐.
- 첫단은 s/2
- 주근 개수 6개 이상, 간격이 150 이상이면 보조띠철근 필요.
- 피복두께 : 흙과 닿으면 80, 아니면 40~50
- 모서리는 무조건 135도 이하로 구속되어야 함.

나선철근
- 강도감소계수 차이남 (띠 0.65, 나선 0.7)
- 이음길이 (1.5 바퀴)
- 파괴 거동이 주철근의 항복과 함께 진행되느냐의 차이
- 간격 25~75(순간격) (중심간격과 순간격은 다름)
- 균등한 간격

배력철근
- 온도철근과 비교
- 하중 분산. (캔틸리버 옹벽과 T형보의 주철근, 배력철근 차이) 주근과 90도
- 온도철근 0.0014 이상. 정착과 이음은 규정을 지키고.
- 주철근과도 비교할 수 있음.

샌디에이고 가고 싶어요
(자카란다 꽃 Jacaranda)

하천 시설물의 종류
이수, 치수

이수 : 이롭게 하는 것 (유역면적, 유수면적, 펌프용량, 양수량, 취수량)
저수지
상하수도
양수장
배수장
보
집수암거
관정시설

치수 : 물을 다스리는 것 (계획홍수량, 홍수위, 수혜면적, 유수지용량, 배수면적)
제방
내수배제
중계펌프
통문, 수문

댐은 양쪽 모두에 해당될 수 있음.

신기술 내지 신공법

강관은 두꺼워져서 그렇지 가능하다면 H beam 의 약점인 축간 강성의 차이, torsion 에 대한 약점, 좌굴에 대한 약점을 보완할 수 있는 형태가 된다.

강관거더는 이를 보완하고 강상자보다 심미적인 효과를 누릴 수 있다.

1.0m 이상의 지름 강관을 사용하여 지간 50m 까지 적용하여 연속교로 활요하면 LCC 를 저감시킬 수 있다.

중요한 요소는 곡면에 붙는 전단연결재 이고, 이를 보완하면 일반 거더의 수평구속부재, 교좌장치, 각종 이음부에 따른 파손, 소음 등을 줄이고, 시공역시 단순하게 할 수 있으며 필요 시 유지관리도 손쉽게 할 수 있다.

내부를 콘크리트나 모르타르로 채워 경간을 늘릴 수도 있고, 강관의 제작, 부식을 막기 위한 내외부 도장, 용접 검사 등 검측만 잘 이루어진다면 많은 부분에 손쉽게 활용할 수 있으며, 더 시공 사례가 늘어날 필요가 있다.

노후 상수도관의 교체가 화두가 되어 가는 요즘.

품질, 안전, 공기, 공비

노후관 개량이 시급한 상황. (20년 이상)

문제점 : 내부 부식, 단면감소, 파손, 균열, 수질문제, 교체나 보수 시 굴착 문제, 인접 구조물 영향, 침하 등

방식 : 교체, 보수, 갱생, 접합부 보강

갱생 : 다른 방법의 비효율성 대응, 라이닝 활용(에폭시 분사, 밀착 후 경화 등), 퍼징, 피그 런칭, 공기압을 이용한 cleaning (단순 cleaning 과 보강이 복합된 방법)
조사 - 두께, 부식 상태, 조사 필요부분 선정

우선 신재료를 이용한 관내부 관리 개발 필요, 유지관리 필요.

키워드 : 쐐기, 평면, 지반이완하중, 풍화정도, 지하수위 상승

지하수위 상승 - 파쇄대 전단저항력 감소 - 이완하중 슬라이드, 숏크리트 배면 토사 배출, 숏크리트 균열, 파단
앵커체 - 프리스트레스 손실, 지압판 변형, 정착길이 부족,
파쇄대 - 두터운, 낙반, 쐐기
내공변위 - 진행성균열
저토피지역 - 개착 혹은 선지보 후굴착

예방 대책 : 지반조사, 암판정, 내공변위 측정, 절리/파쇄대 방향 확인, 선지보네일링, 맥상그라우팅
지보 : 인버트, 숏크리트, Forepoling, Rock Bolt, Steel Rib, 강관다단 그라우팅, 채움그라우팅,

민원 : 갱구부선정, 중간개착

암반사면 : 원호, 평면, 쐐기, 전도 파괴
- 평면 : 절취 사면과 불연속면 방향이 일치 (RMR에서 - 요소)

평사투영 : 가상의 극점에서 평면에 투영함. 대원(경사), 극점(면과 수직인 점의 투영점), 불연속면 90/45 (주향과 경사), 마찰원이 클수록 마찰각이 작겠지, 불연속면 경사가 돌파를 하면 (각이 작고 같은 방향) Daylight 상태. (같은방향이면 위험한 경우)

제작장, 운반, 설치

제작장 선정 : 부등침하 없을 것, 홍수위 이상으로 잠기지 않을 것, 반출용이, 충분한 면적과 지지력
시공계획서 작성
시공도 작성 : 자재 수급계획, 가설비계, 추락/낙하방지망, 작업통로 계획도
PSC 제작 : 레미콘 타설 시 유도자 배치, 적정용량 크레인, LIFTING LUG 부착상태, 양생기간 준수
프리텐션의 경우 : 지지대 설치-강재배치 후 긴장-거푸집설치-타설-양생-경화후 강재절단 (LONG LINE, Individual)
PSC 이동 : 고정, 결속, 해상운반 시 일기예보
PSC 설치 : 셔클 결속, 크레인 세팅, 지반 상황, 유도로프 작업자 배치, 강풍, 유수, 지진 고려 필요. 강교와 비교(중량)
이음부, 교좌장치 관리
PSC(인장력을 압축력으로 상쇄, 처짐에 장점), RC 비교. SLAB -> 합성형 -> 박스거더
강선, 강연선, 강봉 사용
강연선(연신율 3.5% 이상, 부식 저항성 커야함. 인장하중 180kN이상, 릴렉세이션이 작아야 함.)
쐐기식 CCL, VSL(anchor head 에 wedge), Freyssinet(전체적인 wedge 형식)
지압식 리벳, Dywidag(너트, coupler 형태)
포스트텐션 (Corrugated, PP/PE duct, pushing, pulling, preassembled tendon, vent, grout, post grout)